Schraubenspitze (Düse) Gruppe, ist am Ende der Schnecke vorzufinden und hat auf das Spritzgusssystem eine sehr wichtige Tätigkeit zu durchführen. Eine Düse mit Passenden Toleranzen bewirkt dass die Spritzgusseinheit richtig arbeitet.
FORMER MAKINE geschützte Düsengruppen welche mit hohen Drücken arbeiten und hohe Abnutzungen vorweisen, haben an Ihrer Düse und Ring-Zone, eine speziell an schweißbare Düsengruppe mit diesem die Lebensdauer bis zu 2-3 Fach verlängert werden kann.
Shut-off Düsen werden bei Kunststoffspritzguss Prozessen verwendet und kann auf die Vor und Rückbewegung der Schnecke mit dem Werkzeugverbindungsteil angesetzt werden. In dem Zyklus der Plastifizierung, kann durch das Düsenauslaufsystem geschlossen gehalten werden welches viele Vorteile mit sich bringt.
Vorteile der Shut-off Düsenbenutzung;
Bei Statik Mixer Kunststoffverarbeitungsmaschinen, kann bevor das Werkzeug platziert wird, die Polymer- Schmelze kurz vor der Verformung, mit Zusätzen und Farbpigmente Statik mit einer hohen homogenen Quote verteilt werden. Bei Herstellung mit Spritzguss und Extruder Systemen sind die meisten Produktfehler, aufgrund der nicht ausreichend gemischten Schmelze zu ersehen. Der Zweck einer Vermischung ist, dass die Schmelze in jedem Punkt des Kunststoffvolumens mit Zusatzstoffen/Farbmittel-Konzentraten und dessen Hitze äquivalent bleibt. Spritzguss und Extruder die Statik Mixer benutzen, haben bei dem Ausgang der Schmelze eine hervorragende Homogenität und Gemisch. Aus diesem Grund werden eine hohe Qualität und eine niedrige Entstehungskost gewährleistet. Das Farbmittel im Material und die Wärmeverteilung, egalisiert die Unterschiedlichkeiten, Farbanhäufungen auf Produkten, Punktierungen und Streifen werden aufgehoben und die Anwendung von teuren Farbmittel kann bis zu 20-40% reduziert werden.
FORMER MAKINE betreibt bei Statik Mixer, den Weltweiten Pionier stamixco Marke, dessen Produkte bei FORMER MAKINE qualitativ und sicher angeboten wird.
Statik Mixer werden bei Extrusion Anwendungen direkt auf das Werkzeug platziert, indem die Schmelze im Werkzeug kurz vor der Verformung des Produktes eine Homogenisierung gewährleistet. Unterschiedliche Wärmen, Farbmittel und Zusatzstoffe, Konzentrate werden ausgeglichen und somit die Viskositätsunterschiede in der Schmelze minimalisiert. Zugleich werden Farbpunkte und Strichzüge aufgehoben. Der Durchfluss des Polymeres wird somit optimiert.
Die vor dem Werkzeug platzierten Stamixco patentierten AMN Typ Mixer, haben mit einem hervorragenden Design und Geometrie, beim Spritzgussprozess hohe Homogenisierungsquoten. Diese Homogenisierung, ist bei dem Durchgang der Polymerschmelze beim Mixer, mit einer ständigen Aufteilung und Rekombination zu erreichen. Als Ergebnis werden alle Parameter, Zusatzstoffe, Farbmittel, an der Schnecke erzeugte Wärme und Viskositätsgradienten vor dem Einfließen in das Werkzeug, vermischt, gleichverteilt. Da alle Mixer aus einem Guss-Teil besitzen diese keine Unterstützten und zerbrechlichen Teile.
Bei Extruder Anwendungen ist die Wichtigkeit und Sensibilität beim Zylinder und bei der Schnecke, die passend zueinander in einem Bewegungssystem ein Antriebssystem (Reduktor), Heizkörper, und Kühleinheiten passend zueinander arbeiten und maximale Effizienz zu den Bedürfnissen zu einem einzigen Systemfluss gewährleisten.
FORMER MAKINE hat neben den Zylinder-Schnecken Designs und dessen Herstellung, alle Einheiten (Motor-Peripherie-Reduktionen, Heizkörper, Kühlerbelüftungen..), an den Zylinder und an die Schnecke Koppelungsmontagen und Extrusions-Sets, welches in einer qualitativen Bauweise, wirtschaftlich an den Anwender anbieten.